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不銹鋼反應釜
新聞中心

XSF型磁力驅動反應釜(電機直連) 用戶指南

尊敬的客戶

 

非常感謝您對我公司的信任,歡迎您使用行雨牌系列反應釜!

為了保證設備的正常運轉,方便您對設備進行安裝調試以及操作和維護工作,請詳細閱讀《用戶指南》。

由于產品的更新,我公司保留對《用戶指南》進行修改的權利?!队脩糁改稀返母膭游夜緦⒉蛔隽硇型ㄖ?。

您在設備使用過程當中如有不明之處,請及時與我公司售后服務部聯系。

聯系電話:1866311979824小時電話)。

 

 

 

 

安全注意事項

警告!

禁止超壓、超溫使用。

警告!

禁止帶壓拆卸受壓元件。

警告!

不要試圖修理、改造和焊接受壓元件,如有需要請與供應商聯系。

警告!

不要試圖偏離設備竣工圖中所列的反應介質。如有需要請與供應商或當地特檢院咨詢,獲得書面同意后方可更換介質。

注意:

1.設備因出廠時需進行水壓、氣壓、升溫試驗,在300℃高溫下反應釜內壁會出現變色發紅現象,不會影響使用。

2.本產品已經過測試,符合《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定。

 

一、 工作原理及適用范圍……………………04

二、 設備運輸、安裝與調試…………………04

三、 設備操作規程……………………………06

四、 維護與保養………………………………07

五、 常見故障原因及排除方法………………09

六、 用戶意見反饋卡……………………… 10

 

 

 

 

 

 

 

 

一、工作原理及適用范圍

磁力驅動是以現代磁學的基本原理,應用永磁材料或電磁鐵所產生的磁力作用,來實現力或轉矩(功率)無接觸傳遞的一種新技術。實現這一技術的裝置稱為磁力驅動器,或稱磁力傳動器、磁力耦合器、磁力聯軸器等。

我公司成立十多年來致力于磁力驅動器的研究開發與設計制造。目前已形成XFC系列、XSF系列二大系列的磁力驅動反應釜。產品遍布全國及全世界各地。

XSF型回轉磁力驅動反應釜的核心部件是XSF磁力耦合傳動器。耦合器內采用兩組環形組裝的永磁材料作為內、外轉子,外磁轉子利用磁力透過密封筒體將原電機的動力傳遞給內磁轉子。內磁轉子由密封筒體密封在反應釜密封系統內,與外磁轉子同步轉動??蓪崿F大功率扭距的傳遞。由于采用了靜密封,從而實現了耐高壓、零泄漏、無污染。同時,磁力驅動屬于無接觸傳動,能有效的避免過載、振動等現象,有效的保護了設備。

磁力驅動反應釜是填料密封、機械密封反應釜的全新替代產品。廣泛應用于精細化工、制藥、石化、食品等行業。特別適用于高溫、高壓、腐蝕以及易燃、易爆、貴重、有毒等化學反應試驗。

二、設備運輸、安裝與調試

(一)運輸中不允許把釜放倒或側臥運輸,吊裝時,不允許吊裝或碰撞磁力部分,以免損壞磁力

傳動系統。

(二)設備安裝:

1.安裝前,首先檢查各聯接件、緊固件及傳動部位是否牢固可靠。

2.安裝時,要求傳動軸與地水平垂直,不垂直度不得大于設備總高度的1/1000。

3.反應釜、控制儀,接地應安全可靠,接地電阻不大于20Ω。

      4.控制儀安放應遠離強磁場、電爐等較大的用電設備。

5.控制儀安放應平穩、通風、干燥地方,工作濕度不大于85%RH。

6.檢查電機及加熱器有沒有接地短路等現象。

7.將所有傳感器、電源線、加熱線與控制儀連接后,方能開機進行工作。

(三)場地:反應釜應安裝在符合防爆要求的操作室內。在裝備多臺反應釜時,應分開放置,中間用防爆墻隔開;當存在易燃易爆介質時應保證通風良好;安裝時要保證設備垂直(控制儀應遠離操作室)。

(四)設備試運行

1.檢查反應釜,各閥門應關緊,各螺紋連接部位不得松動??刂苾x各接線端子應牢固可靠,不得松動或有破損漏電現象。

2.攪拌冷卻水必須接通。

3.接通工作電源。

4.釜內加入適量水(約為容積的一半),以水代料進行試運轉。水內氯離子含量≤25mg/L。

5.打開電源開關、加熱開關、電機開關,設置所需的工作溫度。

6.調節加熱旋鈕對加熱電壓進行調節。

7.調節電機旋鈕選擇適當轉速。

8.進行氣密試驗,保壓30分鐘檢查各部位應無泄漏。

9.將釜內加到工作壓力、工作溫度,以水代料進行試運轉;運轉時間不少于4小時,工作轉速約0400r/min;試運轉過程中如果有異常噪音或振動,應立即停機,排除故障后方可繼續運轉。

三、設備操作規程

1.設備運行時,每班要設專人負責,操作人員不得離開工作臺。

2.每次開機前應檢查各閥門、開關、電源及線路等,確保無問題。

3.開機前先接通攪拌冷卻水,運行過程中及溫度較高的情況下冷卻水要保證一直開通,防止內轉子高溫退磁,因操作不當造成的損壞我公司不提供無償維修服務。

4.磁力耦合傳動器應使用單獨的冷卻水系統,嚴禁冷卻水經過釜內冷卻盤管循環后進入磁力耦合傳動器水套內。

5.檢查壓力表是否回零,指針擺動是否靈活,充壓過程應做到有控制、緩慢的充壓。

6.反應釜的工作參數不能超出額定的技術參數。

7.反應釜不得空轉;當轉速大于100r/min時,伺服電機不得在工作轉速下啟動,防止電流過沖燒壞控制儀,應通過調速旋鈕緩慢提速。

8.每次工作完畢后,各開關應關閉,旋鈕均應歸零,防止下次使用時因操作失誤電流過沖造成控制儀燒壞。

四、維護與保養

1.XSF系列反應釜釜體與釜蓋之間采用主螺栓壓緊,依靠釜體與釜蓋之間的金屬墊片進行密封;擰緊螺母時必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力均勻,防止釜蓋向一邊傾斜影響密封效果造成泄漏。在擰緊主螺母時,不得超過規定的zui大擰緊力矩120N?M10L以上反應釜可適當增加擰緊力);所有密封面應特別加以保護,每次安裝前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈;特別注意不要將釜蓋、釜體密封面碰上疤痕;密封面破壞后,需重新加工修復方可使用。

2.針型閥、壓力表、防爆裝置的安裝通過擰緊正反螺母,即可達到密封效果,連接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺紋連接件在裝配時,均需涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免卡死。

3.當需要降溫冷卻時,可在冷卻盤管內通水進行內冷卻,禁止釜外速冷,以防過大的溫差造成應力變形或主體裂紋。磁力耦合驅動器應使用單獨的冷卻系統,嚴禁將冷卻水經過釜內冷卻盤管循環后進入磁力耦合驅動器。

4.安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質為不銹鋼,按標準GB567.3-2012《爆破片安全裝置 第3部分:分類及安裝尺寸》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調整。如果爆破片需重新更換,更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定,對于超過爆破規定爆破壓力而未爆破的應更換,經常使用盡量不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應注意爆破片凸面向上。

安全閥系爆破片式安全閥,安全閥出廠時已調整好,嚴禁隨意調動。接一根管路到室外,以防安全閥泄壓時泄漏到室內或傷人。

5.釜內的清洗:每次操作完畢,用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應經常清洗并保持干凈,不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。

6.閥門的使用:針形閥屬于線密封,僅需要輕輕轉動手輪,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。

7.設備上使用的壓力表、溫度表等應定期校驗確保合格(壓力表可根據使用介質自行更換)。

8.攪拌系統使用的軸承軸套是易損件,應進行定期檢查更換或維修。

9.受高溫高壓的影響,設備在每次使用后螺紋連接處會出現松動現象。因此,在每次使用前應將各螺紋連接部分重新緊固一遍,防止在使用過程中      出現意外而引發事故。

五、常見故障原因及排除方法

1. 故障現象:密封面處出現泄漏。

      故障原因:1.螺栓松動。

2.密封面損傷。

3.密封墊失效。

      排除方法:1.將螺栓重新擰緊。

2.重新修磨密封面。

3.更換密封墊。

2. 故障現象:磁力驅動耦合器內有摩擦噪音。

故障原因:軸承腐蝕或軸套磨損間隙過大,內回轉體出現跳動或與密封筒體發生摩擦。

排除方法:更換軸承或軸套。

3. 故障現象:冷卻水套漏水(XSF-0.530L)。

      故障原因:橡膠密封圈老化。

      排除方法:更換密封圈。

4. 故障現象:冷卻體與釜蓋聯接處出現泄漏。

      故障原因:冷卻體下端密封面損壞或連接螺紋松動。

排除方法:修磨密封面或用扳手將冷卻體與釜蓋擰緊。

5. 故障現象:閥門出現泄漏。

      故障原因:閥桿(閥針)閥口密封面損壞。

      排除方法:維修、更換閥針、閥口。


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